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無(wú)錫焊接工藝評(píng)定 | 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 | 焊接工藝評(píng)定檢測(cè) 發(fā)布時(shí)間:2018-12-29   瀏覽量:5827次

焊接工藝評(píng)定


1、 焊接工藝評(píng)定的目的:

     驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性,所謂正確性就是其使用性能是否滿足設(shè)計(jì)的要求和標(biāo)準(zhǔn)的要求,由此也可評(píng)定施焊單位的能力。

2、 焊接工藝評(píng)定的依據(jù):

     焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù),同事遵守相關(guān)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊接工藝評(píng)定應(yīng)在工程制作之前完成。

         鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn):JGJ81-2002

         壓力容器標(biāo)準(zhǔn):JB4708-2000

3、 焊接工藝評(píng)定程序:

圖片1.png

4、 焊接工藝評(píng)定的一般規(guī)則:

   (1) 改變焊接方法,需要重新評(píng)定(即不同的焊接方法的評(píng)定結(jié)果不能互相代替)。

   (2) 不同鋼材的焊評(píng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

       ① 不同類別鋼材的焊評(píng)結(jié)果不得互相代替。

       ② Ⅰ、Ⅱ類同類別鋼材中當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級(jí)別發(fā)生變化時(shí),高級(jí)別鋼材的焊評(píng)結(jié)果可代替低級(jí)別鋼材;Ⅲ、Ⅳ類的不能互相代替,不同類別的鋼材組合焊接時(shí)應(yīng)重新評(píng)定,不得用單類的評(píng)定結(jié)果代替。

   (3) 接頭形式變化時(shí)應(yīng)重新評(píng)定,但十字形接頭評(píng)定結(jié)果可代替T形接頭評(píng)定結(jié)果,全焊透或部分焊透的T形或十字形接頭對(duì)接與角接組合焊縫評(píng)定結(jié)果可代替角焊縫評(píng)定結(jié)果。

   (4) 評(píng)定合格的試件厚度在工程中適用的厚度范圍見(jiàn)表:

焊接方法類別

評(píng)定合格試件厚度

t(mm)

工程適用厚度范圍

板厚最小值

板厚最大值

焊條電弧焊

氣保焊

埋弧焊

≤25

0.75t

2t

>25

0.75t

1.5t

電渣焊

氣電立焊

不限

0.5t

1.1t

栓釘焊

≥12

0.5t

2t

   (5) 板材對(duì)接的焊接工藝評(píng)定結(jié)果適用于外徑大于600mm的管材對(duì)接。

   (6) 評(píng)定試件的焊后熱處理?xiàng)l件應(yīng)與焊件基本相同。

   (7) 工藝參數(shù)的變化。

   (8) 焊接結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)分析原因,制定新的評(píng)定方案,按原步驟重新評(píng)定,直到合格為止。

   (9) 施工企業(yè)已具有同等條件焊接工藝評(píng)定資料時(shí),可不必重新進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊評(píng)。

5、 工藝評(píng)定的范圍:

   (1) 國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材或國(guó)外鋼號(hào)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鋼材。

   (2) 國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料。

   (3) 設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù),預(yù)熱后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。

6、 焊接工藝評(píng)定試件檢驗(yàn)項(xiàng)目:外觀、無(wú)損探傷、力學(xué)性能(拉、彎、沖、宏觀金相、硬度)焊接工藝評(píng)定結(jié)構(gòu)方式不同,評(píng)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目也不同。

7、 焊接工藝評(píng)定的焊接、無(wú)損檢測(cè)、截取試樣、檢測(cè)試樣、評(píng)定的方法:

   ① 焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

   ② 鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

   ③ 施焊的焊工必須是本單位技能熟練的焊工。

   ④ 使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。

   ⑤ 試件外觀檢查應(yīng)符合JGJ81-2002標(biāo)準(zhǔn)的5.5.1條。

   ⑥ 試件的無(wú)損檢測(cè):射線探傷應(yīng)符合GB3323的規(guī)定,質(zhì)量為Ⅱ級(jí)以上超聲探傷應(yīng)符合GB11345-89中的BⅠ級(jí)(5.5.2)。

   ⑦ 試樣的截取與試樣的制備見(jiàn)JGJ81-2002標(biāo)準(zhǔn)的5.4節(jié)。

   ⑧ 試樣檢測(cè)見(jiàn)JGJ81-2002標(biāo)準(zhǔn)的5.5節(jié)。


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