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1、什么是掛片腐蝕試驗？

掛片腐蝕試驗是在實驗室給定條件下，用試片的質(zhì)量損失計算出腐蝕率和緩蝕率來評定水處理劑的緩蝕性能。通過掛片試驗，可以減少腐蝕危害產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟損失，提高人身和工業(yè)生產(chǎn)裝置及重要基礎設施運行的安全。掛片腐蝕試驗在工業(yè)設備化學清洗中具有重要的應用價值。

腐蝕試驗的測定方法最常用的是重量法，包括增重法和失重法。當腐蝕產(chǎn)物牢固地附著在試樣上，又幾乎不溶于溶液，也不為外部物質(zhì)所玷污，這時可用增重法測定腐蝕破壞程度。增重法適用于評定全面腐蝕和晶間腐蝕，而不適用于其它類型的局部腐蝕。失重法是一種簡單而直接的方法。它不要求腐蝕產(chǎn)物牢固附著在材料表面，也不考慮腐蝕產(chǎn)物的可溶性。失重法直接表示由于腐蝕而損失的材料重量，不需經(jīng)過腐蝕產(chǎn)物的化學組成分析和換算。這些優(yōu)點債失重法得到廣泛的應用。掛片腐蝕試驗的測定方法通常就是重量法中的失重法進行腐蝕率和腐蝕質(zhì)量的計算

2、掛片腐蝕測試的相關標準有哪些？

GB/T 19291-2003金屬和合金的腐蝕 腐蝕試驗一般原則

GB/T 25147-2010工業(yè)設備化學清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測試方法 重量法

3、掛片腐蝕測試的要點總結

（1）GB/T 25147-2010工業(yè)設備化學清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測試方法 重量法

適用范圍：本標準規(guī)定了工業(yè)設備化學清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測試方法；適用于工業(yè)設備化學清洗前實驗室和清洗現(xiàn)場金屬腐蝕率及腐蝕總量的測定。

試驗方法概要：將準備好并經(jīng)過準確稱量的金屬試片全浸在試液中，在一定溫度和規(guī)定時間的條件下進行腐蝕試驗，待試驗完畢后，取出試片經(jīng)處理后再稱重、通過試片的質(zhì)量損失來計算試液對試片金屬的腐蝕率及腐蝕總量，以此來評價工業(yè)設備在化學清洗過程中的腐蝕率和腐蝕總量。

試驗形式：實驗室內(nèi)掛片試驗、現(xiàn)場掛片試驗

試樣要求：試片材質(zhì)與實際清洗的金屬材質(zhì)一致；試片的規(guī)格、形狀尺寸、加工程序、試對外觀要求符合HG/T 3523的要求；試驗前要對試片進行去油質(zhì)清洗；同材質(zhì)對于試片不少于3片。

試驗溶液：用蒸餾水及分析純試劑配制與清洗方案確定的清洗液相當?shù)脑囼炄芤海囼炄芤旱捏w積一般要求為每1cm²試片表面面積不得小于20mL，不得大于40mL

試驗裝置：實驗室和清洗現(xiàn)場金屬腐蝕率及腐蝕總量測定試驗裝置如圖1和圖2所示

試驗時間；控制試驗時間不小于6h，同一批試驗應采用相同的試驗時間。

試驗結果評定：金屬腐蝕速率k、金屬腐蝕總量A

金屬腐蝕率k和金屬腐蝕總量A的計算公式如下：

（2）GB/T 19291-2003金屬和合金的腐蝕 腐蝕試驗一般原則

適用范圍：本標準規(guī)定了在一定浸漬條件下進行腐蝕試驗最重要的一般原則

一般原則： 1）腐蝕試驗通常是進行比較的試驗，即：一組材料或腐蝕介質(zhì)在給定試驗條件下進行比較。然而，包括在實際條件下破壞情況為已知的基淮材料或基準溶液也是可行的。對任何腐蝕試驗程序的目的有一個客觀的清楚的了解并且選擇最恰當?shù)姆椒▽Ωg損害進行評價是很重要的。2）在試驗過程中，破壞程度作為時間的函數(shù)進行觀察并且盡可能做定量記錄，大多數(shù)類型試驗的目的應是確定試樣除了在試驗的起始狀態(tài)外的至少三個不同情況下的狀況。試驗完成時，根據(jù)材料的行為以及在給定試驗條件下參考材料的可應用性得到確切的結果。如有必要，可要求增加試驗時間，延長至超過原計劃的時間。3）只要可能，每個測量點應至少進行三次試驗，來核對試驗結果，為此目的，每個試樣只能用一次。4）試驗條件應盡可能與材料和腐蝕介質(zhì)在實際使用中的條件相當。5）應用加速腐蝕試驗結果時，必須特別注意的是，這種腐蝕試驗與在通常服役中的腐蝕介質(zhì)是不同的。

材料要求：必須清楚了解試驗試樣狀況詳情，如化學成分、狀態(tài)和加工細節(jié)、材料形式、取樣位置、尺寸和質(zhì)量、表面狀態(tài)、力學性能、組織、保護層和鍍層等。

腐蝕介質(zhì)：必須清楚地描述腐蝕介質(zhì)，特別是來源、成分、制備方法和提供的腐蝕介質(zhì)的狀態(tài)

試驗結果評定：腐蝕破壞的評價方法、試樣的腐蝕速率