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偶腐蝕又稱接觸腐蝕或異 (雙)金屬腐蝕，在電解質(zhì)溶液中，當(dāng)兩種金屬或合金相接觸(電導(dǎo)通)時(shí)，電位較負(fù)的金屬腐蝕被加速，而電位較正的金屬受到保護(hù)的腐蝕現(xiàn)象。

電偶腐蝕的特點(diǎn)：

1）在工程技術(shù)中，不同金屬的組合是不可避免的，幾乎所有的機(jī)器、設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)件都是由不同的金屬材料部件組合而成，電偶腐蝕非常普遍。

2）利用電偶腐蝕的原理可以采用賤金屬的犧牲對(duì)有用的部件進(jìn)行犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)

電偶腐蝕的示例

電偶腐蝕的影響因素：

1）電化學(xué)因素

電位差--兩種金屬在電偶序中的起始電位差越大，電偶腐蝕傾向就越大

極化--極化是影響腐蝕速度的重要因素，無(wú)論是陽(yáng)極極化還是陰極極化，當(dāng)極化率減小時(shí)，電偶腐蝕都會(huì)加強(qiáng)。

溶液電阻--通常陽(yáng)極金屬腐蝕電流的分布是不均勻的，距連接處越遠(yuǎn)，電流傳導(dǎo)的電阻越大，腐蝕電流就越小。溶液電阻影響電偶腐蝕作用的距離為“有效距離”。電阻越大，“有效

距離”越小。

2）介質(zhì)條件

金屬的穩(wěn)定性因介質(zhì)條件(成分、濃度、pH、溫度等)的不同而異，因此當(dāng)介質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，金屬的電偶腐蝕行為有時(shí)會(huì)因出現(xiàn)電位逆轉(zhuǎn)而發(fā)生變化。

3）面積效應(yīng)

陽(yáng)極面積減小，陰極面積增大，導(dǎo)致陽(yáng)極金屬腐蝕加劇。

腐蝕電池中，陽(yáng)極電流=陰極電流，陽(yáng)極面積越小，其電流密度越大，腐蝕速率也就越高

用鋼制鉚釘固定銅板--小陽(yáng)極-大陰極，鋼制鉚釘被強(qiáng)烈腐蝕

用銅鉚釘連接鋼板--大陽(yáng)極-小陰極，電偶腐蝕比較小

電偶腐蝕的機(jī)理：

電偶腐蝕是由于腐蝕電位不同，造成同一介質(zhì)中異種金屬接觸處的局部腐蝕，亦稱接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。該兩種金屬構(gòu)成宏電池，產(chǎn)生電偶電流，使電位較低的金屬(陽(yáng)極)溶解速度增加，電位較高的金屬(陰極)溶解速度減小。所以，陰極是受到陽(yáng)極保護(hù)的。陰陽(yáng)極面積比增大，介質(zhì)電導(dǎo)率減小，都使陽(yáng)極腐蝕加重。發(fā)生電偶腐蝕時(shí)，電極電位較負(fù)的金屬通常會(huì)加速腐蝕，而電極電位較正的金屬的腐蝕則會(huì)減慢。

電偶腐蝕原理示意圖如下：

電偶腐蝕的防止措施：

1）設(shè)計(jì)和組裝--首先應(yīng)避免 “小陽(yáng)極--大陰極”的組合，其次是盡量選擇在電偶序中位置靠近的金屬進(jìn)行組裝。在不同的金屬部件之間采取絕緣措施可有效防止電偶腐蝕。

2）涂層--在金屬上使用金屬涂層和非金屬涂層可以防止或減輕電偶腐蝕

3）陰極保護(hù)--可采用外加電源對(duì)整個(gè)設(shè)備施行陰極保護(hù)，也可以安裝一塊電位比兩種金屬更負(fù)的第三種金屬使它們都變?yōu)殛帢O。

2、電偶腐蝕測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

GB/T 15748-2013船用金屬材料電偶腐蝕試驗(yàn)方法

3、電偶腐蝕試驗(yàn)的測(cè)試要點(diǎn)有：

1）試樣尺寸：100mm*30mm*（2~4）mm

2）試驗(yàn)溶液：天然海水、人造海水或者pH7~pH8的3.5%氯化鈉溶液

3）試驗(yàn)溫度為（35±2）℃

4）試驗(yàn)周期：推薦為15d

5）試驗(yàn)儀器：零阻電流表、電偶腐蝕測(cè)量?jī)x或可接成零阻電路的恒電位儀；恒溫水浴裝置；玻璃燒杯；飽和甘汞電極

6）試驗(yàn)結(jié)果的表示：電偶電流-時(shí)間曲線、平均電偶腐蝕速度Kc、電偶腐蝕系數(shù)、描述腐蝕形貌。

A、將電偶電流測(cè)量結(jié)果繪制電偶電流-時(shí)間曲線，以便了解電偶腐蝕速度的變化過(guò)程和某瞬時(shí)的電偶腐蝕速度。

B、平均電偶腐蝕速度Kc按公式(1)計(jì)算：

A、電偶腐蝕系數(shù)按公式(2)計(jì)算：