均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全面產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。均勻腐蝕使金屬截面不斷減少，對于被腐蝕的受力零件而言，會使其承受的真實應(yīng)力逐漸增加，最終達(dá)到材料的斷裂強度而發(fā)生斷裂。

金屬在絕大多數(shù)酸性溶液中，會發(fā)生不同程度的溶解，形成均勻腐蝕，溶解速度基本均勻。通常，溶液溫度升高，溶質(zhì)濃度加大，都可能加速金屬的腐蝕。不僅如此，金屬在大氣、海洋、土壤及高溫條件下，也會發(fā)生不同程度的均勻腐蝕。

根據(jù)不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標(biāo)要求，一般可分為兩大類：

1.不銹鋼指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認(rèn)為是"完全耐蝕;腐蝕速率小于0.1mm/年的，認(rèn)為是"耐蝕"的。

2.耐蝕鋼指在各種強烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。

腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。

1.均勻腐蝕物質(zhì)表面受外界化學(xué)作用迅速產(chǎn)生全面的腐蝕現(xiàn)象，也稱全面腐蝕。

2.局部腐蝕腐蝕只發(fā)生在材料表面局部，其危害性更大。它可分為以下幾類：

(1)孔蝕：表面小孔狀局部侵蝕。小孔的形成是很慢的，一旦出現(xiàn)小孔，它們將自行促進(jìn)(即自動催化)其成長，損害很大。

(2)縫隙腐蝕：發(fā)生在材料的縫隙內(nèi)，與濃差電池作用類似，由于材料表面隙縫內(nèi)外離子濃度的差別或所溶氣體濃度的差別而造成，是孔蝕的一種特殊形態(tài)。

(3)晶間腐蝕：發(fā)生于金屬晶粒邊界附近的腐蝕，常由不當(dāng)?shù)慕饘贌崽幚砘蚶浼庸ぴ斐?。腐蝕由表面沿晶界向內(nèi)部發(fā)展，外表看不出，但金屬已失去了強度。

(4)磨損腐蝕：金屬表面同時受流體的磨損和腐蝕而引起的破壞。

(5)應(yīng)力腐蝕：當(dāng)拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)同時存在時所發(fā)生的腐蝕。應(yīng)力主要來自焊接及冷加工等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

(6)腐蝕疲勞：由周期應(yīng)力與腐蝕的共同作用而引起金屬的破裂。在腐蝕環(huán)境中，金屬的疲勞極限值大大下降。

(7)選擇性腐蝕：成分和結(jié)構(gòu)不均一的材料，一部分元素被腐蝕浸出，只剩下由其余組分構(gòu)成的海綿狀物質(zhì)。材料原來的強度和延性完全喪失。

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