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1、什么是紫外線老化試驗(yàn)？紫外線老化試驗(yàn)的意義？

??陽光中紫外線是照成產(chǎn)品光降解和光老化的主要原因，因此新產(chǎn)品和新材料的選擇必須進(jìn)行產(chǎn)品的耐候性能測(cè)試。紫外線老化測(cè)試是評(píng)估新產(chǎn)品耐紫外線光照性能的一類測(cè)試方法，通常是在實(shí)驗(yàn)室中通過紫外加速老化試驗(yàn)箱進(jìn)行測(cè)試。?

紫外線老化試驗(yàn)是指采用熒光紫外燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝，對(duì)材料進(jìn)行加速耐候性試驗(yàn)，以獲得材料耐候性的結(jié)果?？赡M自然氣候中的紫外、雨淋、高溫、高濕、凝露、黑暗等環(huán)境條件，通過重現(xiàn)這些條件，合并成一個(gè)循環(huán)，并讓它自動(dòng)執(zhí)行完成循環(huán)次數(shù)。

紫外線老化試驗(yàn)評(píng)定材料抗紫外線老化能力，其應(yīng)用范圍有非金屬材料、涂料、油漆、 染料、布料、印刷包裝、粘合劑、汽摩行 業(yè)零件、化妝品、金屬、電子、電鍍、橡 膠、塑膠及其制品等有機(jī)材料。

2、紫外線老化試驗(yàn)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

GB/T 16422.3-2014塑料 實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第3部分：熒光紫外燈

GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂層的人工氣候老化曝露 曝露于熒光紫外線和水

GB/T 16585-1996硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗(yàn)方法

GB/T 18830-2009紡織品 防紫外線性能的評(píng)定

GB/T 18950-2003橡膠和塑料軟管 靜態(tài)下耐紫外線性能測(cè)定

GB/T 31881-2015汽車非金屬部件及材料紫外加速老化試驗(yàn)方法

GB/T 31899-2015紡織品 耐候性試驗(yàn) 紫外光曝曬

ISO 4892-3:2016 塑料 實(shí)驗(yàn)室光源暴露方法 第3部分:UV熒光燈

ISO 11507:2007色漆和清漆--涂層曝露在人工老化環(huán)境中--曝露在UV熒光燈下和水中

ASTM G154-2016非金屬材料熒光紫外線曝露設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)

ASTM D4587-2011涂料及涂層的UV紫外老化測(cè)試方法

ASTM D4329-05塑料熒光紫外線曝光的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程

ASTM D1148-13橡膠老化的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 因紫外光或紫外光/可見光輻射和淺色表面的熱暴露而變色

ASTM D5208-01可光降解塑料的熒光紫外線曝曬標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)則

BS 2782 Part 5 塑料老化性能測(cè)試

SAE J2020-2016使用熒光紫外線和冷凝裝置的汽車外飾材料的加速曝光

AATCC 186-2007紡織品耐氣候性：紫外光和濕態(tài)曝曬

3、紫外線老化試驗(yàn)測(cè)試要點(diǎn)總結(jié)

（1）GB/T 16422.3-2014塑料 實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第3部分：熒光紫外燈

適用范圍：本部分規(guī)定了試樣在配有熒光紫外輻射、熱和水的試驗(yàn)設(shè)備中進(jìn)行暴露的試驗(yàn)方法,該方法用于模擬材料在實(shí)際使用環(huán)境中暴露于日光或窗玻璃過濾后日光下發(fā)生的自然老化效果；本部分適用于在熒光紫外燈光源暴露條件下塑料的耐候性評(píng)定以及塑料間的耐候性對(duì)比試驗(yàn)；試樣在可控條件(溫度、濕度和/或水)下暴露于熒光紫外燈下,并通過不同類型熒光紫外燈來滿足不同材料的試驗(yàn)需要。

試驗(yàn)原理：1）熒光紫外燈在維護(hù)適當(dāng)時(shí)，能用來模擬日光中紫外區(qū)域的光譜輻照度。2）試樣暴露于不同的紫外輻照度、溫度及潮濕的可控環(huán)境條件中。3）暴露條件因這些（熒光燈的類型、輻照度、光暴露過程中的溫度、當(dāng)試驗(yàn)條件需控制濕度時(shí),在光照和暗周期過程中試驗(yàn)箱的空氣相對(duì)濕度、潤濕類型、潤濕溫度和循環(huán)、光/暗循環(huán)的時(shí)間安排

）選擇而變化。4）潤濕通常由暴露試樣表面的水汽凝結(jié)或用去離子水噴酒試樣產(chǎn)生。5）試驗(yàn)過程可包括試樣表面上輻照度和輻射暴露量的測(cè)量。6）建議將一種已知性能的相似材料(對(duì)照物)與試驗(yàn)試樣同時(shí)暴露來提供標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)。7）試樣暴露于不同儀器或不同類型燈下所得到的結(jié)果不宜進(jìn)行比較，除非在用于材料測(cè)試的設(shè)備間已建立了合適的統(tǒng)計(jì)學(xué)關(guān)系。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：按照ISO 4582的規(guī)定進(jìn)行性能變化的測(cè)定

（1）GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂層的人工氣候老化曝露 曝露于熒光紫外線和水

適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用包含熒光紫外燈和凝露或噴水的試驗(yàn)設(shè)備來測(cè)定涂層耐人工氣候老化作用的試驗(yàn)方法；與太陽光相比，該試驗(yàn)中缺少可見光和紅外光輻射的能量，因此試板被加熱到的溫度不高于實(shí)際使用時(shí)周圍空氣的溫度。

試驗(yàn)原理：使用熒光紫外燈和凝露或噴水對(duì)涂層進(jìn)行人工氣候作用，其目的是由該設(shè)備產(chǎn)生商定的輻射曝露能或商定的曝露時(shí)限，使涂層的某一種或幾種性能達(dá)到給定的變化程度。一般是將經(jīng)暴露后涂層的性能與其未曝露涂層（對(duì)比樣）的性能相比較，或與同時(shí)暴露的某老化性能已知的涂層（參比樣）的性能相比較。用有關(guān)雙方事先商定的準(zhǔn)則來評(píng)定這些性能。

輻射、溫度和濕度對(duì)老化過程都有影響，因此，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的設(shè)備模擬了所有這三種因素。

使用本方法得到的結(jié)果與天然暴露條件下得到的結(jié)果共非一定具有對(duì)應(yīng)關(guān)系。在使用本方法來預(yù)測(cè)涂層(老化)性能之前，需要先確定這兩個(gè)結(jié)果之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

試驗(yàn)步驟：

1）試板的放置。將試板固定在試驗(yàn)儀中的試板架上，并按制造商說明排列，所有空間都應(yīng)使用試板或空白板填滿。為了保證試板均勻曝露，要按試驗(yàn)設(shè)備制造商說明書去執(zhí)行，例如，試板應(yīng)在不多于3天間隔內(nèi)進(jìn)分字進(jìn)行重排(假定這些短時(shí)間的中斷不會(huì)對(duì)最終結(jié)果造成不利影響)。

2）曝露。方法A--含凝露的曝露；方法B--含水噴淋的曝露

3）曝露時(shí)間。連續(xù)曝露直至達(dá)到規(guī)定或商定的老化指標(biāo)或規(guī)定的輻射曝露

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：試板的檢查（老化指標(biāo)）

（2）GB/T 16585-1996硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗(yàn)方法

適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以熒光紫外燈和冷凝裝置模擬天然氣候的太陽紫外光、溫度和冷凝冰等老化因素的一種人工氣候老化試驗(yàn)方法；本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化橡膠在紫外光照和冷凝作用交替條件下暴露的耐候性試驗(yàn)。

試驗(yàn)方法概要：硫化橡膠暴露在紫外光、溫度和冷凝水等老化因素環(huán)境中，按規(guī)定的時(shí)間檢測(cè)試樣性能的變化，從而評(píng)價(jià)硫化橡膠的耐候性。

試驗(yàn)條件：

1）試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間一般規(guī)定為4h紫外光暴露接著4h冷凝。如果需要可采用8h紫外光暴露接著4h冷凝。

2）紫外光暴露溫度一般規(guī)定為(50±3)℃。根據(jù)材料的特性和應(yīng)用環(huán)境可選用(60±3)℃或其他溫度。

3）冷凝溫度一般規(guī)定為(50±3)℃

4）紫外光暴露期間，選用熱空氣供給試驗(yàn)箱的平衡溫度應(yīng)該保持在±3℃之內(nèi)。

5）冷凝暴露期間，選用水槽中熱水的平衡溫度應(yīng)該保持在±3℃之內(nèi)。

6）供給水槽的用水可以使用蒸餾水、去離子水或可飲用的自來水。

7）試樣表面與燈平面最近距離為50 mm且相平行。

8）試樣表面所接受的280~400 nm波長范圍的輻照度通常不能大于50 W/m²,且不應(yīng)有低于

270 nm被長的輻射。

9）為了便于檢查和結(jié)束試驗(yàn)，暴露試驗(yàn)時(shí)間一般規(guī)定為24 h的倍數(shù)、7d或7d的倍數(shù)。

試驗(yàn)步驟：1）試樣安裝；2）暴露試驗(yàn)；3）紫外光輻射量的測(cè)定；4）檢查試樣；5）力學(xué)性能測(cè)定；6）顏色變化的評(píng)定

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定：顏色變化、力學(xué)性能變化、試樣性能變化率P